আপনি কি ভারবহন ব্যর্থতার কারণ, কারণ এবং সমাধান জানেন?

কেন বিয়ারিং ব্যর্থ?

অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ কঠোরতা

লক্ষণ:

প্রতিটি বলের অবস্থানে ওভাল পরিধানের চিহ্ন, পালিশ করা পৃষ্ঠ, এবং স্পষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত;

প্রায়শই চারপাশে বাদামী ধ্বংসাবশেষের একটি বৃত্ত থাকে;

কারণসমূহ:

একটি স্থির মেশিনে কম্পন ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়ের মধ্যে মাইক্রো-শিফ্ট ঘটায়;

যখন ভারবহন ঘোরানো হয় না, তখন রেসওয়ে পরিধান প্রতিরোধ করার জন্য একটি তেল ফিল্ম গঠন করা যাবে না;

সমাধান:

বাহ্যিক কম্পন হ্রাস বা শোষণ;

বিরোধী পরিধান additives সঙ্গে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন;

অতিরিক্ত উত্তাপ

লক্ষণ:

বাইরের রিং, ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং খাঁচা সোনা থেকে নীল হয়ে যায়;

400 ডিগ্রী ফারেনহাইটের উপরে তাপমাত্রা রিং এবং ঘূর্ণায়মান উপাদান উপাদানগুলিকে অ্যানিল করে, ভারবহন ক্ষমতা হ্রাস করে এবং অকাল ক্লান্তি সৃষ্টি করে;

চরম ক্ষেত্রে, ভারবহন উপাদান বিকৃত হতে পারে;

বর্ধিত তাপমাত্রা লুব্রিকেন্টের ক্ষতি বা ধ্বংস করতে পারে;

কারণ:

উচ্চ বৈদ্যুতিক এবং তাপীয় লোড;

অনুপযুক্ত তাপ পথ;

অপর্যাপ্ত কুলিং বা তৈলাক্তকরণ যখন লোড বা গতি অত্যধিক হয়;

সমাধান:

তাপমাত্রা বা ওভারলোড নিয়ন্ত্রণ;

সঠিক তাপ পথ;

সম্পূরক শীতলকরণ;

বাইরের রিং ফ্র্যাকচার

লক্ষণ:

সাধারণত, পরিধির সমান্তরাল বিস্তৃত ফাটল এবং প্রায়ই অক্ষীয় লোডের কারণে কিছু ফ্র্যাকচার টুকরো হয়, সাধারণত রেসওয়ের মাঝখানে সামান্য উপরে ঘটে;

বাইরের রিং বাইরে অনিয়মিত লোড প্যাটার্ন;

কারণ:

রিং উপর ভারবহন আসন অপর্যাপ্ত সমর্থন;

সমাধান:

ভারবহন ইনস্টলেশনের গুণমান উন্নত করুন;

সরবরাহকারীর ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং উপযুক্ত সুপারিশগুলি পান;

কৌণিক বিচ্যুতি

লক্ষণ:

নন-ঘূর্ণায়মান রিংটিতে রেসওয়েতে তৈরি পোশাকের চিহ্নগুলি যা রেসওয়ের প্রান্তের সমান নয়;

কারণসমূহ:

বাঁকানো খাদ;

খাদ বা ভারবহন হাউজিং কাঁধে Burrs বা ধুলো;

অক্ষ এবং খাদ আসন সমকোণে নেই;

লকিং বাদামের পৃষ্ঠটি অক্ষের সমকোণে নয়;

সমাধান:

শ্যাফ্ট, ফ্ল্যাঞ্জ সুইং সিট এবং বিয়ারিং সিট চেক করুন;

অ-কঠিন শ্যাফ্টে একক-পয়েন্ট ঘূর্ণায়মান থ্রেড বা পালিশ করা থ্রেড ব্যবহার করুন, এবং শুধুমাত্র শক্ত শ্যাফ্টে পালিশ করা থ্রেড ব্যবহার করুন;

উচ্চ নির্ভুলতা লকিং বাদাম ব্যবহার করুন;

স্লিপ চিহ্ন

লক্ষণ:

পিটিং;

রুক্ষ ঘূর্ণায়মান উপাদান বা raceways;

কারণসমূহ:

যখন লোড ছোট হয় এবং তৈলাক্তকরণ দুর্বল হয়, তখন ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলি রেসওয়েতে স্লাইড করে;

মাঝে মাঝে ঘটে যখন লোড জোন খুব ছোট হয়: রোলিং উপাদানগুলি অ-লোড জোনে বিরতি দেয় এবং লোড জোনে প্রবেশ করার সময় আবার ত্বরান্বিত হয়;

সমাধান:

কম লোড ক্ষমতা সঙ্গে bearings নির্বাচন করুন;

ভারবহন প্রিলোড;

ভারবহন ছাড়পত্র হ্রাস;

তৈলাক্তকরণের গুণমান উন্নত করুন;

টাইট ফিট

লক্ষণ:

রেসওয়ের নীচে ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে গুরুতর পরিধানের চিহ্ন;

কারণ:

অপারেটিং তাপমাত্রায় অত্যধিক ঘূর্ণায়মান উপাদান লোড যখন হস্তক্ষেপ ফিট রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স অতিক্রম করে;

এই অবস্থার অধীনে ক্রমাগত অপারেশন ত্বরিত পরিধান এবং ক্লান্তি বাড়ে;

সমাধান:

শ্যাফ্ট এবং হাউজিং এর বিয়ারিং এর ফিট উন্নত করে মোট হস্তক্ষেপ হ্রাস করুন;

অপারেটিং তাপমাত্রা বিবেচনা করুন;

ভারবহন নির্বাচন রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি;

অক্ষীয় ফাটল

লক্ষণ:

ভিতরের রিং এর আংশিক বা সম্পূর্ণ অক্ষীয় ফ্র্যাকচার;

ফ্র্যাকচারের সামান্য গোলাকার প্রান্তগুলি নির্দেশ করে যে ফ্র্যাকচারটি অপারেশনে ঘটেছে এবং এটি চক্রাকারে (দীর্ঘদিন অপারেশনের পরে ফাটল প্রান্তগুলি ভেঙে যেতে পারে);

ধারালো ধারের ফাটলগুলি বিচ্ছিন্ন করার সময় ফ্র্যাকচার নির্দেশ করে;

কারণসমূহ:

ভারবহন স্লিপেজ;

খাদ উপর ঘূর্ণায়মান অভ্যন্তরীণ রিং;

অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ;

খাদ সঙ্গে খুব টাইট মাপসই;

খাঁজযুক্ত খাদ;

বৃত্তাকার বাইরে;

পার্শ্ববর্তী অংশ সঙ্গে ঘর্ষণ;

সমাধান:

additives যোগ করে বা তেল ভলিউম বৃদ্ধি করে তৈলাক্তকরণ উন্নত;

উপযুক্ত ফিট নির্বাচন করুন;

ঘর্ষণ এড়িয়ে চলুন;

আরও ভাল বসার শর্ত সরবরাহ করুন;

অভ্যন্তরীণ রিং বিশেষ তাপ চিকিত্সা বিবেচনা করুন;

সাধারণ ক্লান্তি

লক্ষণ:

প্রায়শই চিপিং হিসাবে দেখা যায়, চলমান পৃষ্ঠের ফাটল হিসাবে উদ্ভাসিত হয় এবং অভ্যন্তরীণ রিং, বাইরের রিং বা ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিতে বিচ্ছুরিত ছোট কণার পরবর্তী অপসারণ;

চিপিং ধীরে ধীরে হয় এবং, একবার শুরু হলে, অপারেশনের সাথে ছড়িয়ে পড়ে;

সবসময় কম্পন একটি উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি দ্বারা অনুষঙ্গী;

কারণসমূহ:

গণনা করা ক্লান্তি জীবন অতিক্রম সেবা বিয়ারিং;

সমাধান:

বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন এবং/অথবা দীর্ঘ গণনা করা ক্লান্তি জীবন সহ বিয়ারিংগুলির সাথে পুনরায় ডিজাইন করার কথা বিবেচনা করুন।

ব্রিনেল ইন্ডেন্টেশন

লক্ষণ:

ব্রিনেল ইন্ডেন্টেশন রেসওয়েতে একটি ডেন্ট হিসাবে উপস্থিত হয়, ভারবহন কম্পন (শব্দ) বৃদ্ধি পায়;

গুরুতর ব্রিনেল ইন্ডেন্টেশন অকাল ক্লান্তি ব্যর্থতার কারণ হতে পারে;

কারণসমূহ:

ভারবহন উপর অত্যধিক স্ট্যাটিক লোড;

ভারবহন উপর গুরুতর প্রভাব;

ভারবহন ইনস্টল করার সময় একটি কুঠার ব্যবহার;

একত্রিত সরঞ্জাম ড্রপ বা আঘাত;

শ্যাফ্টের উপর বিয়ারিং টিপে বাইরের রিংটিতে বল প্রয়োগ করুন;

সমাধান:

বিয়ারিং নির্বাচন করার সময় স্ট্যাটিক লোড হার বিবেচনা করুন;

ভারবহন ইনস্টল করার জন্য উপযুক্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করুন এবং শুধুমাত্র ভারবহন চাপের জন্য উপযুক্ত রিংটিতে বল প্রয়োগ করুন;

দূষণ

উপসর্গ উপসর্গ:

ঘূর্ণায়মান উপাদান এবং রেসওয়েগুলি ডুবে যায়, যার ফলে কম্পন হয়;

কারণসমূহ:

দূষিত কাজের এলাকায় বায়ু থেকে ধুলো, ময়লা এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ;

নোংরা হাত বা সরঞ্জাম;

লুব্রিকেন্ট বা পরিষ্কার দ্রাবক মধ্যে বিদেশী উপকরণ;

সমাধান:

ঝুঁকি কমাতে কাজের পরিবেশ, সরঞ্জাম, সরঞ্জাম এবং হাত পরিষ্কার করুন;

বিয়ারিং ইন্সটলেশন এরিয়াকে কোনো গ্রাইন্ডিং অপারেশন থেকে দূরে রাখুন;

ইনস্টলেশন পর্যন্ত মূল ভারবহন প্যাকেজিং আনপ্যাক;

দূষিত কাজের পরিবেশে, সিলিং ডিভাইস ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন;

লুব্রিকেন্ট ব্যর্থতা

লক্ষণ:

ঘূর্ণায়মান উপাদানের বিবর্ণ এবং রেসওয়ের রঙ (নীল/বাদামী);

অতিরিক্ত গরম এবং সর্বনাশা ব্যর্থতার কারণে ঘূর্ণায়মান উপাদান, রিং এবং খাঁচাগুলির অত্যধিক পরিধান;

কারণসমূহ:

সীমিত লুব্রিকেন্ট প্রবাহ;

অতিরিক্ত তাপমাত্রা লুব্রিকেন্টের গুণমান হ্রাস করে;

সমাধান:

উপযুক্ত এবং উপযুক্ত পরিমাণে লুব্রিকেন্ট ব্যবহার করুন;

সঠিক ভারবহন ফিট নিশ্চিত করুন;

ভারবহন তাপমাত্রা কমাতে প্রিলোড নিয়ন্ত্রণ করুন;

জারা

লক্ষণ:

ঘূর্ণায়মান উপাদান, রেসওয়ে এবং খাঁচায় লাল/বাদামী দাগ বা জমা;

কম্পন বৃদ্ধি, পরিধান ঘটাচ্ছে;

বর্ধিত রেডিয়াল ক্লিয়ারেন্স বা প্রিলোডের ক্ষতি;

কারণ:

ক্ষয়কারী তরল বা বাতাসের সংস্পর্শে থাকা বিয়ারিং;

সমাধান:

ভারবহন এলাকা থেকে দূরে ক্ষয়কারী তরল সরাসরি;

সম্পূর্ণরূপে সিল বিয়ারিং ব্যবহার করুন;

বিশেষ করে প্রতিকূল পরিবেশে, বাহ্যিক সীল ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করুন;

খাঁজকাটা

লক্ষণ:

অক্ষীয় সমান্তরাল বাদামী চিহ্নগুলি বেশিরভাগ বা সমস্ত রেসওয়ে পরিধিকে আচ্ছাদিত করে;

কারণ:

পর্যায়ক্রমিক বা সরাসরি প্রবাহের ক্রমাগত উত্তরণ;

ইউনিফর্ম কম বর্তমান;

সমাধান:

গ্রাউন্ডিং বা ইনসুলেট করে বিয়ারিং এর মধ্য দিয়ে কারেন্ট যাওয়া রোধ করুন;

বৈদ্যুতিকভাবে উত্তাপযুক্ত বিয়ারিং ব্যবহার করুন;

অত্যধিক লোড

লক্ষণ:

ঘূর্ণায়মান উপাদানের গুরুতর পরিধান

অতিরিক্ত উত্তাপ

ছড়িয়ে পড়া ক্লান্তি এলাকা (স্প্যালিং)

কারণ:

বিয়ারিং উপর অত্যধিক লোড

সমাধান:

লোড কমান

বড় বিয়ারিং দিয়ে পুনরায় ডিজাইন করুন

ফ্ল্যাঞ্জ ফ্র্যাকচার

লক্ষণ:

সাপোর্টিং ফ্ল্যাঞ্জের আংশিক বা সম্পূর্ণ ফ্র্যাকচার বা ক্র্যাকিং

কারণ:

অগ্রহণযোগ্যভাবে উচ্চ অক্ষীয় লোড

অপর্যাপ্ত ফ্ল্যাঞ্জ সমর্থন

অক্ষীয় কম্পন লোড

মাউন্ট ক্ষতি

সমাধান:

ভাল ফ্ল্যাঞ্জ সমর্থন নকশা নিশ্চিত করুন

সীমার মধ্যে লোড বজায় রাখা;

সঠিক ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী এবং পদ্ধতি অনুসরণ করুন;

ফ্রিকোয়েন্সি পরিধান

লক্ষণ:

ফ্রিকোয়েন্সি পরিধান সূক্ষ্ম ধাতব কণা তৈরি করে, যা অক্সিডেশনের পরে স্পষ্ট বাদামী দাগ ছেড়ে যায়;

সঙ্গম পৃষ্ঠ পরিধান গোলমাল এবং ওভারফ্লো সমস্যা সৃষ্টি করে;

সম্ভাব্য ক্লান্তি ফ্র্যাকচার;

সম্ভাব্য ভাসমান ভারবহন ফাংশন ব্যর্থতা;

কারণ:

পাওয়ার-সম্পর্কিত ফিট খুব ঢিলেঢালা, এবং মিলনের অংশগুলির মধ্যে একটি সামান্য পরিবর্তন আছে;

সমাধান:

সরবরাহকারীর ইনস্টলেশন নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন এবং উপযুক্ত উপযুক্ত সুপারিশগুলি পান;

ব্লকিং

লক্ষণ:

আংশিক বা বড় পৃষ্ঠ জমে ঢালাই এবং পাঁজর এবং বেলন পৃষ্ঠতল গভীর scratches;

এই এলাকায় লুব্রিকেন্ট কোকিংও আছে;

কারণসমূহ:

উচ্চ লোড এবং উচ্চ গতিতে অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ (লুব্রিকেন্টের পরিমাণ এবং অপারেটিং সান্দ্রতা খুব কম);

উচ্চ লোড এবং কম গতিতে অনুপযুক্ত তৈলাক্তকরণ (রোলার পৃষ্ঠ এবং পাঁজরের মধ্যে কোন তরল লুব্রিকেটিং ফিল্ম নেই);

তাপ প্রসারণের কারণে ক্ষতিকারক প্রিলোড;

রেসওয়ে পরিধান এবং রিং টিল্টিংয়ের কারণে রোলার তির্যক;

নলাকার রোলার বিয়ারিংগুলিতে অত্যধিক অক্ষীয় লোড;

অ-লম্ব ফিট;

পৃষ্ঠের উপর অত্যধিক অক্ষীয় প্রিলোড;

সমাধান:

তৈলাক্তকরণ উন্নত করুন (সান্দ্রতা, ইপি সংযোজন এবং পরিমাণ বৃদ্ধি করুন);

সঠিক ভারবহন সমন্বয় নিশ্চিত করুন;

বিপরীত লোড

লক্ষণ:

রেসওয়ের বাইরের প্রান্তে বলগুলি ঘূর্ণায়মান হওয়ার কারণে বলগুলিতে গ্রুভিং ব্যান্ডগুলি উপস্থিত হয়;

কারণসমূহ:

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিংগুলি শুধুমাত্র একটি অক্ষীয় দিক দিয়ে লোড করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে;

যখন বিপরীত লোডের শিকার হয়, তখন বাইরের বলয়ের উপর উপবৃত্তাকার যোগাযোগের পৃষ্ঠটি বাইরের রিং পাশের নিচু কাঁধ দ্বারা সংক্ষিপ্ত হয়;

ফলাফল অত্যধিক চাপ এবং বৃদ্ধি তাপমাত্রা, বর্ধিত কম্পন এবং অকাল ক্লান্তি অনুসরণ করে;

সমাধান:

কৌণিক যোগাযোগ বল বিয়ারিং সঠিক ইনস্টলেশন নিশ্চিত করুন;