রোলিং মিল গিয়ারবক্সগুলির ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ কীভাবে করবেন

যন্ত্রপাতির কর্মক্ষমতা সর্বাধিক করা এবং স্থিতিশীল উত্পাদন নিশ্চিত করা এখনও লোহা এবং ইস্পাত উদ্যোগগুলির সবচেয়ে জরুরি প্রয়োজন। রোলিং মিলের প্রধান লাইনের সরঞ্জামগুলির ব্যর্থতা ঘূর্ণায়মান মিলের অপারেশন দক্ষতা এবং উত্পাদন সুরক্ষাকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করবে এবং ইস্পাত উদ্যোগগুলির "বুদ্ধিমান রূপান্তর" প্রক্রিয়াতে একটি বেদনা বিন্দু হয়ে উঠবে।

জটিল কাজের শর্ত

ভারবহন খাঁচা ভবিষ্যদ্বাণী আরও কঠিন:

SKF পরিসংখ্যান অনুযায়ী:

2021 সাল থেকে,92 শতাংশরোলিং মিল গিয়ারবক্স ভারবহন ব্যর্থতা ইস্পাত শিল্পে নির্ণয় করা হয় খাঁচা ফাটল বহন (সতর্কতা সহ এবং ছাড়া উভয়)।

বিগত 10 বছরে, 57 টি সাধারণ গিয়ারবক্স ব্যর্থতার ক্ষেত্রে নির্ণয় এবং বিশ্লেষণ করা হয়েছিল, এবং ভারবহন খাঁচা সমস্যাটি সবচেয়ে বেশি ছিল58 শতাংশ.

ভারবহন খাঁচার প্রধান কাজ হল ঘূর্ণায়মান উপাদানগুলিকে আলাদা করা, সমানভাবে লোড করা এবং রোলিং উপাদানগুলিকে স্বাভাবিকভাবে কাজ করার জন্য গাইড করা। একটি অ-প্রধান স্ট্রেস বহনকারী অংশ হিসাবে, এর কঠোরতা এবং শক্তি ভারবহনের অন্যান্য অংশের তুলনায় অনেক কম।

(ইস্পাত ঘূর্ণায়মান অ্যাপ্লিকেশনে,জটিল কাজের অবস্থা যেমন বিকল্প লোড,অস্বাভাবিক শক, এবং পরিবর্তনশীল গতি ভারবহন খাঁচাটিকে অত্যন্ত দুর্বল করে তোলে।)

ঘূর্ণায়মান উৎপাদনের কর্মক্ষম বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণ করে, আমরা দেখতে পেয়েছি যে রোলিং মিল গিয়ারবক্সের ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ বাস্তবায়ন অনেক চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে:

1. ফল্ট সিগন্যালের উৎস আলাদা করা কঠিন

জটিল কাজের অবস্থার দ্বারা প্রভাবিত,প্রভাব সংকেত অনেক হস্তক্ষেপ আছে;এবং ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়া চলাকালীন ক্ষতিগ্রস্ত সংকেতের শক্তি হ্রাস করা হয়,এবং প্রাপ্ত কার্যকর সংকেত খুব দুর্বল;

2.Image অধিকাংশ পর্যবেক্ষণ পদ্ধতি কম ভবিষ্যদ্বাণী সঠিকতা আছে

বেশিরভাগ নমুনা কৌশল খাঁচা ফল্ট সিগন্যালগুলির কার্যকর অধিগ্রহণ নিশ্চিত করতে পারে না এবং পারে নাক্ষতি এবং ক্ষতির তীব্রতা মূল্যায়ন;

3.Image অবশিষ্ট জীবন অনুমান করা যাবে না

বেশিরভাগ বিশ্লেষণ পদ্ধতির সতর্কতা সময়সাধারণত খুব সংক্ষিপ্ত,এবং অবনতির প্রবণতা ব্যাখ্যা করা এবং খুচরা যন্ত্রাংশ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কৌশল সময়মতো সামঞ্জস্য করা অসম্ভব।

রোলিং মিল গিয়ারবক্স হল ইস্পাত রোলিং উত্পাদন লাইনের মূল সরঞ্জাম। ভারবহন ব্যর্থতা গুরুতর পরিণতি ঘটাবে যেমন দীর্ঘমেয়াদী ডাউনটাইম, উত্পাদনের বিশাল ক্ষতি এবং রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামতের ব্যয় বৃদ্ধি।

সফল অনুশীলন

ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ চ্যালেঞ্জ ভঙ্গ করা:

2021 সালে, SKF দুটি বৃহৎ দেশীয় স্টিল মিল গ্রাহকদের 2050 হট রোলিং ফিনিশিং মিল গিয়ারবক্সে একাধিক গিয়ারবক্স বিয়ারিং কেজ ব্যর্থতা সফলভাবে পর্যবেক্ষণ করেছে, যা গ্রাহকদের অপরিকল্পিত ডাউনটাইম কমাতে এবং ব্যর্থতা সম্প্রসারণ এড়াতে সহায়তা করে।

একটি ইস্পাত প্ল্যান্টের ক্ষেত্রে, SKF অনলাইন মনিটরিং সিস্টেম F4 ফিনিশিং মিলের ইনপুট শ্যাফ্ট অপারেশন সাইডে কম্পনের একটি অস্বাভাবিক প্রাথমিক সতর্কতা জারি করে এবং গিয়ারবক্সের ভারবহন খাঁচাটির ত্রুটিযুক্ত বৈশিষ্ট্যযুক্ত ফ্রিকোয়েন্সি দ্বারা প্ররোচিত অস্বাভাবিক কম্পনের কথা জানায়। .

(রোলিং মিলের প্রধান ড্রাইভ সরঞ্জাম SKF অনলাইন মনিটরিং সিস্টেমের সাথে সজ্জিত)

বিশেষজ্ঞ নির্ণয়ের পরে ভারবহন খাঁচা ক্ষতি নিশ্চিত, এবংসরঞ্জামের অবশিষ্ট জীবনকাল সর্বাধিক করার পরামর্শ দিয়েছেন, সরঞ্জামগুলি রোগের সাথে প্রায় 4 সপ্তাহ ধরে স্থিরভাবে কাজ চালিয়ে যেতে পারে। ভারবহন প্রতিস্থাপনের জন্য নির্ধারিত ডাউনটাইমের আগে খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করার জন্য গ্রাহকদের পর্যাপ্ত সময় নিশ্চিত করা।

পূর্ব সতর্কতা গ্রহন করুন

আগাম ভবিষ্যদ্বাণী করার জন্য একটি রেসিপি আছে:

1.বিশদ পর্যবেক্ষণ করুন এবং বৈধ সংকেত ক্যাপচার করুন

সঠিক পর্যবেক্ষণের জন্য ডেটার গুণমান একটি পূর্বশর্ত।

ব্যাপক বিবেচনার উপর ভিত্তি করেপ্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য, সরঞ্জাম গঠন, সরঞ্জাম লোড এবং বল, এবং ইস্পাত ঘূর্ণায়মান উত্পাদনের সাধারণ সরঞ্জাম ব্যর্থতার মোড, SKF রোলিং মিল গিয়ারবক্স ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ সমাধান নিম্নলিখিত আছেতিনটি অ্যাপ্লিকেশন বৈশিষ্ট্য:

✓ সামনের সেন্সরটি বিয়ারিংয়ের লোড ভারবহন এলাকার কাছাকাছি

✓ হার্ডওয়্যার অধিগ্রহণ ইউনিটের ডেটা স্যাম্পলিং সময় রোলিং উত্পাদনের সাথে অত্যন্ত সিঙ্ক্রোনাইজ করা হয়

✓ ঘূর্ণায়মান উৎপাদনের সময় শক সংকেত বিচ্ছিন্নকরণ

নিশ্চিত করুন যে রোলিং মিল গিয়ারবক্সের সিগন্যাল অধিগ্রহণ প্রক্রিয়াটি দক্ষ এবং সিগন্যালের নির্ভুলতা বেশি এবং কার্যকরভাবে কম-গতির গতি পরিবর্তন এবং গিয়ারবক্সের লোড পরিবর্তন এবং প্রভাব সংকেত হস্তক্ষেপের প্রভাব মোকাবেলা করে।

                           （SKF ডেটা অধিগ্রহণ ইউনিট IMx-8）

2. ভবিষ্যদ্বাণীর সঠিকতা উন্নত করতে গভীর বিশ্লেষণ

SKF এর মালিকানাধীন ত্বরণ খাম প্রযুক্তি (gE), কার্যকরভাবে কম-ফ্রিকোয়েন্সি এবং উচ্চ-প্রশস্ততা কম্পন উপাদানগুলি ফিল্টার করে, একটি সম্পূর্ণ বিয়ারিং ডেটাবেস এবং শক্তিশালী ক্ষতি ফ্রিকোয়েন্সি গণনার ক্ষমতা ব্যবহার করে, রোলিং উত্পাদনের উপর ভিত্তি করে পেশাদার মনিটরিং সমাধানগুলির সাথে মিলিত, দক্ষতার সাথে শক ক্যাপচার করতে। ভারবহন ব্যর্থতার প্রাথমিক পর্যায়ে সংকেত, এবং ভারবহন খাঁচার ক্ষতি আগে শনাক্ত করতে পারে এবং সঠিক ভবিষ্যদ্বাণী করতে পারে।

（SKF ত্বরণ এনভেলপ বিয়ারিং সতর্কতা কম্পন বেগের আগে）

3.পেশাগত নির্ণয়, আনুমানিক অবশিষ্ট জীবন

সঠিক ভবিষ্যদ্বাণী ছাড়াও, ইস্পাত মিলগুলির জন্য সরঞ্জামের অবশিষ্ট জীবন অনুমান করাও গুরুত্বপূর্ণ। ডায়গনিস্টিক অ্যানালাইসিস বিশেষজ্ঞদের সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতার উপর নির্ভর করে, SKF সিস্টেম অ্যানালাইসিস সফ্টওয়্যারে প্রোটিন ডায়াগনস্টিক নিয়মগুলি ব্যবহার করে কার্যকরভাবে খাঁচা ক্ষতির অবনতির প্রবণতা ট্র্যাক করতে পারে। সাইটের শব্দ এবং উত্পাদন লোডের সাথে মিলিত, SKF খাঁচা ফাটলের তীব্রতা নিশ্চিত করতে পারে এবং সরঞ্জামের অবশিষ্ট জীবন মূল্যায়ন করতে পারে। এবং খুচরা যন্ত্রাংশ এবং রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল বিকাশ.

                                          （SKF প্রোটিন ডায়াগনস্টিক ট্রেন্ড সতর্কতা） 

SKF এর বুদ্ধিমান মনিটরিং সিস্টেম সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য ঝুঁকিগুলিকে কোথাও লুকানোর জন্য তৈরি করে না, উৎপাদনকে গাইড করতে ডেটা ব্যবহার করে, ইস্পাত মিলগুলিকে আরও ভাল ভবিষ্যদ্বাণীমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করতে সাহায্য করে এবং সর্বদা উত্পাদনের নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অপারেশনকে রক্ষা করে৷

ভবিষ্যতে, SKF ধাতুবিদ্যার এন্টারপ্রাইজগুলিকে আরও স্মার্ট এবং ক্লিনার পদ্ধতির মাধ্যমে "বুদ্ধিমান উত্পাদন" এর রূপান্তর এবং রূপান্তরকে ত্বরান্বিত করতে এবং উচ্চ-মানের উন্নয়নের লক্ষ্যের দিকে অগ্রসর হতে অব্যাহত রাখবে।

SKF জনপ্রিয় বিয়ারিং